關于鋁絞合導體直流電阻的丈量,許多公司也作了不少的研討。在GB3048中,對電阻丈量時電壓端與電流端的間隔、丈量電流巨細等都作了規則。關于合格單線用正常工藝絞合的線芯,在實踐丈量中仍有能夠討論的問題,如電位端形狀對丈量成果的影響、四端法測電阻的要害點、怎么完成丈量電流均勻等。
一、 用合格單線和正常絞合工藝絞出的線芯電阻有必定的余量
絞合線芯中各單線間的絕緣,電流都是沿單線成螺旋狀活動,且線芯的悉數單線都可靠地與電流引進端相接。核算1m長絞線中各層打開的長度,按并聯電阻核算公式,核算絞線的直流電阻公式如:
實踐絞合線芯的單線間還存在必定電導,電導的巨細與單絲外表狀況有關。電導存在使線芯中有直流不徹底沿單線螺旋狀活動,有一部分電流是沿單絲成軸向活動。此刻線芯直流電阻比電流徹底沿單絲成螺旋狀活動時還要小些。因為絞合后鋁單線的電阻無明顯改變,在單線合格下,即便考慮到線芯成纜后長度添加1%,絞合線芯電阻仍是有必定余量。
二.發生丈量值不合格的原因
呈現絞線電阻不合格現象,原因都在于電阻丈量中丈量電流未能均勻地流經試樣。
線芯的悉數單絲可靠地與電流引進端相接,且線芯中的單絲間絕緣電流沿單絲成螺旋狀活動。那么在單絲直徑相同、質地均勻的狀況下,試樣上垂直于線芯的截面應該是等位面,處于該截面上的單絲間電位差為零。在等位狀況下,電壓端間電位差不會因電壓夾具的形狀,與試樣觸摸的辦法及其對試樣的壓緊力的改動面改變。
現在丈量絞線電阻的夾具形狀多為刀狀與圍狀,經過擰緊螺栓對試樣發生壓力。因為鋁單絲外表氧化膜的存在,當丈量電流經過這種方式夾具引進試樣時,其電流散布往往是不均勻的,絞線外層單絲的電流密度。該現象隨絞線截面添加而嚴峻。V型電流夾具雖比刀狀,圓環狀電流夾具有了較大的改善,但還不能使電流到達抱負的均勻狀況。
散布不均勻的丈量電流使相距1m的兩電壓端的電壓差,大于均勻丈量電流下兩電壓端間的電壓差。在這種景象下,對電壓端夾具形狀,壓力作近一步改善也往往不能見效。因而,處理電阻丈量問題的要害是怎么丈量電流均勻及電壓端夾具的要求,可使丈量電流均勻而降底。
三.處理辦法
為了使線芯內部電流均勻,試樣端可采納處理。處理辦法是選用端部焊接法,并盡量使電流端同線芯焊接處接近。選用此法現在還存在著一些問題。
除了焊接法,還有端部冷壓接鋁鼻子法,此辦法能到達丈量電流均勻簡略有用的好辦法。要使電流均勻,有必要減小引進端與試樣的觸摸電阻。選用緊縮型的的螺栓擰緊的辦法要小。緊縮型的觸摸電阻為幾微歐至十幾微歐,而夾緊型電流端與試樣的觸摸電阻為幾十至一、二百微歐。選用冷壓接辦法,丈量電流直接從鋁鼻子引進,能夠較好地戰勝因單絲間氧化膜存在電流散布不均勻現象。
鋁絞合導體電阻丈量辦法的處理,對電力電纜產品可作出公平的鑒定,電阻的精確丈量為企業減小單絲直徑,節省原材料,進行工藝改善供給重要依據,從這方面來講,更具有實踐意義。