堅(jiān)寶智能化弱電工程電纜施工需要注意哪些?
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01
正文
首要施工辦法及技能要求
1.1線管、線槽施工工藝要求
1.1.1板槽裝置及注意事項(xiàng)
1、筆直敷設(shè)的線槽有必要按底架裝置,水平部分用支架固定。
2、不同電壓、不同回路、不同頻率的強(qiáng)電線應(yīng)分槽敷設(shè),或加阻隔板放在同一 槽內(nèi)。
3、線槽與各種模塊底座銜接時(shí),底座應(yīng)壓住槽板頭。
4、線槽螺桿高出螺母的長(zhǎng)度少于5毫米。
5、線槽兩個(gè)固定點(diǎn)之間的接口只答應(yīng)有一個(gè),一切接口跨接處均裝上接地銅線或片, 每層確保牢靠的重復(fù)接地。
6、線槽穿插、轉(zhuǎn)彎、丁字銜接要求:平坦無歪曲,接縫緊密平直無刺無縫隙,接口方位準(zhǔn)確,視點(diǎn)適合。
7、槽板應(yīng)緊貼修建墻面,擺放規(guī)整。
8、導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)進(jìn)行接頭,接線在接線盒內(nèi)進(jìn)行。
9、穿在管、槽、架內(nèi)的絕緣導(dǎo)線,其絕緣電壓不該低于500V。
10、管線槽架內(nèi)穿線宜在修建物的抹灰及地上工程結(jié)束后進(jìn)行,在配線施工之前,將線槽內(nèi)的積水和雜物鏟除潔凈。
1.1.2電纜橋架的裝置
1、電纜橋架有必要依據(jù)圖紙走向及現(xiàn)場(chǎng)修建特性規(guī)劃彎頭、馬鞍、長(zhǎng)度等。
2、電纜橋架裝置有必要橫平豎直。
3、電纜橋架裝置有必要依據(jù)橋架巨細(xì),準(zhǔn)確計(jì)算出承托點(diǎn)受力狀況。要求均勻、規(guī)整漂亮及結(jié)實(shí)牢靠。
4、橋架角彎有必要有充沛的弧度,防止將電纜離散。
5、電纜橋架有必要至少將兩頭加接地維護(hù)。
1.1.3線管的敷設(shè)
金屬管應(yīng)契合規(guī)劃文件的規(guī)則,外表不該有穿孔,裂縫和顯著的高低不平,內(nèi)壁應(yīng)潤(rùn)滑,不答應(yīng)有銹蝕。現(xiàn)場(chǎng)加工契合下列要求:
1、管口應(yīng)無刺和銳棱角。
2、金屬管口宜做成喇叭形。
3、金屬管在彎制后,無裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象。
4、金屬管的曲折半徑不小于所穿入電纜的最小答應(yīng)曲折半徑。
5、鋼管應(yīng)涂防腐漆,以添加運(yùn)用壽命。
1.1.3.2 金屬管的切開、焊接
1、在配管時(shí),依據(jù)實(shí)際需要長(zhǎng)度對(duì)管子進(jìn)行切開。
2、管子和管子銜接,管子和接線盒、配線箱銜接,均在管子端部套焊。
3、套焊后,應(yīng)隨即打掃管口,將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光,使管口堅(jiān)持潤(rùn)滑,防止破線纜護(hù)套。
在敷設(shè)金屬線管時(shí)削減彎頭,關(guān)于截面較大的選用內(nèi)徑較大的管子或增設(shè)拉線盒 。曲折半徑契合下列要求:
1、明配管時(shí),一般不小于管外徑的6倍;只要一個(gè)彎時(shí),可不小于管外徑的4倍;整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處,宜彎成同心圓形狀。
2、明配管時(shí),一般不小于管外徑的6倍,敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí),應(yīng)不小于管外徑的10倍。
3、電線管的曲折處不該有折皺、陷和裂縫,且彎扁程度不該大于管外徑的10%。
1.1.3.4 金屬管的銜接
1、金屬管銜接結(jié)實(shí),密封杰出,兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套焊接的短套管的接頭的長(zhǎng)度,不該小于金屬管外徑的2.2倍。
2、管接頭處以銅線作牢靠銜接,以確保電氣接地的接連。
3、金屬管銜接不采納直接對(duì)焊的方法。
4、金屬管進(jìn)入接線盒后,確保接線盒內(nèi)顯露的長(zhǎng)度小于5MM。3.1.3.5金屬管的敷設(shè)
金屬管暗設(shè)時(shí)契合下列要求:
1、預(yù)埋在墻體中心的金屬管內(nèi)徑不超越50,樓板中的管徑為15~20MM,直線布管30米處設(shè)暗線盒。
2、敷設(shè)在混凝土、水泥里的金屬管,其地基堅(jiān)實(shí)平坦。
3、金屬管銜接時(shí),管孔對(duì)準(zhǔn),接縫應(yīng)緊密,不得有水和泥漿進(jìn)入。
4、金屬管道有不小于0.1%的排水斜度。
5、修建群間的金屬管道埋設(shè)深度不小于0.7米;在人行道下面敷設(shè)時(shí),不小于0.5米。
1.2弱電電纜敷設(shè)
1、電纜敷設(shè)前須核準(zhǔn)電纜類型、截面是否與規(guī)劃相同。
2、電纜敷設(shè)前具體勘查放纜現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,確認(rèn)最佳放纜計(jì)劃。
3、對(duì)截面為25平方毫米及以上電纜,放纜時(shí)增設(shè)電纜導(dǎo)向纜轆。
4、電纜敷設(shè)依據(jù)用電設(shè)備方位,在橋架內(nèi)由里到外規(guī)整擺放。
5、關(guān)于運(yùn)用電纜標(biāo)準(zhǔn)相同的設(shè)備,放纜時(shí)先遠(yuǎn)后近。
6、電纜固守時(shí),在轉(zhuǎn)彎處曲折半徑不小于電纜直徑的6倍。
7、每放一個(gè)回路,都有必要在電纜頭、尾上綁掛電纜銘牌,銘牌上編上每回路編號(hào)、電纜類型、標(biāo)準(zhǔn)及長(zhǎng)度。
8、布放電纜的牽引力,少于電纜答應(yīng)張力的80%。
9、對(duì)批量購(gòu)進(jìn)的四對(duì)雙絞電纜,對(duì)電纜長(zhǎng)度、衰減、近端串?dāng)_等幾項(xiàng)目標(biāo)進(jìn)行測(cè)驗(yàn)。
1.3電纜頭制造裝置
1、電纜頭制造前應(yīng)校正,對(duì)其物理性能進(jìn)行粗測(cè);對(duì)不同功用的電纜可用搖表、萬用表、電話機(jī)待設(shè)備進(jìn)行丈量。四對(duì)UTP雙絞線,必要時(shí)打上模塊實(shí)測(cè)。
2、制造電纜頭前,依據(jù)銜接的設(shè)備、模塊考慮電纜的預(yù)留余量。
3、電纜進(jìn)入配電箱(柜)內(nèi)應(yīng)剝?nèi)ル娎|外層維護(hù)皮,并用尼龍?jiān)鷰У燃右怨潭ā?br />
4、鎧裝電纜引進(jìn)電箱后應(yīng)在鎧鉀上焊接好接地引線,或加裝專門接地夾。
5、在配電箱內(nèi)接線空間一般比較寬余,選用壓接銅線耳制造電纜頭,在電視上一般運(yùn)用開口線耳制造電纜頭。
6、選用壓接線耳,在壓接線耳兩頭朝不同方向和壓接一次,選用開口線耳時(shí),將開口處敲緊敲密,并涂上非酸性焊錫膏后灌錫減低觸摸電阻。
7、壓接線耳截面應(yīng)與導(dǎo)線截面相同,開口線耳載流量不該低于導(dǎo)線載流量。
8、在有腐蝕性或?qū)╇娨筝^高的場(chǎng)所,一切銅-銅接點(diǎn)都應(yīng)搪錫或加涂導(dǎo)電膏,以削減觸摸面發(fā)熱。
9、線耳壓接結(jié)束后均應(yīng)完全整理潔凈,并包扎與相序共同的色帶。
10、操控電纜頭兩頭導(dǎo)線壓接接線端子后有必要包扎杰出。